Nepty Castillo. A short summary of this paper. Download Download PDF. Recibo por Crossdocking………………………………………………………………………………………41 1. Ejemplo para calcular los costos de almacenamiento por caja………………………………………….. Ejemplo de registro de Movimiento de Inventario ……………………………………………………… Tabla Ventajas Tangibles de un WMS ………………………………………………………………………….. GASES …………………………………………………………………………………….. El papel que tiene una bodega en el ciclo de abastecimiento de la empresa depende de la naturaleza de la misma.
El almacenamiento en este caso, no tiene1 tanta relevancia como el manejo de materiales. Suministrar los niveles adecuados de servicio a los usuarios finales 3. Mantener y cuidar el mantenimiento de los productos almacenados 4. Facilidad de acceso del personal de operaciones y equiposmanejo de materiales 6. Identificar tipo de empresa y naturaleza de la carga 2. Seleccionar los equipos de manejo materiales acorde al sistema de almacenamiento 5.
Grafico 2. Materias primas e insumos, proveniente de uno o varios proveedores. Grafico 3. Grafico 4. En ocasiones este ingreso se hace directamente en el sistema central de la empresa, aunque se pueden presentar los mismos errores. Grafico 5. Grafico 6. El EDI define el significado comercial de cada elemento de datos. Grafico 9. Grafico Los dos anteriores esquemas descritos de pueden visualizar en la siguiente figura. Validar el embarque b. Validar el estado de la orden de compra c.
Verificar el adecuado estado de los empaques e. Ejemplo de Tolva para el Llenado o Vaciado de Silos 1. En su unidad original, es decir, acumularlo en las zonas de recibo y almacenamiento en cajas o bultos. Ejemplo del Modelo de Entregas Certificadas 1. Crossdocking Directo. Los packages estibas, cajas, etc. El proveedor monta sus pedidos. En muchos casos, esta estrategia es adoptada por empresas de transporte muy reconocidas y con gran capacidad financiera.
Ejemplo del uso de Equipos con Operario a Pie b. Ejemplo del uso de Bandas Transportadoras en el Recibo c. En este caso todo el flujo de los materiales, entradas y salidas, sucede en un sentido en U.
El uso de estas estaciones fijas es muy frecuente en la industria de las confecciones para recibir el producto terminado de planta. Se utiliza para especificar los productos despachados y detalles del despacho, para que el receptor de los mismos se prepare.
Se utiliza para especificar los productos que se recibieron y en el estado en que se encuentran. El equipo 3. Personal 4. Nivel de inventario 5. Suministrar los niveles adecuados de servicio. Los almacenes forman parte del proceso distributivo. La respuesta es: Porque nunca la cadena de suministro va a estar lo suficientemente alineada como para no necesitar almacenar producto en alguna de sus fases.
El almacenamiento y el inventario asociado al mismo son dos factores que generan nuevos gastos. Otro factor que puede crear la necesidad de emplear almacenes son los precios de los productos. Esta mejora en el servicio al comprador puede generar un incremento de las ventas. El movimiento de productos debe hacerse en la mayor cantidad posible en cada momento. Puede ser posible manejar eficientemente una bodega durante poco tiempo sin tener en cuenta la salud y seguridad de los trabajadores, pero esas condiciones tienen que ser temporales.
Un alto grado de eficiencia y la inseguridad en las condiciones de trabajo son incompatibles. Son importantes dos alternativas, aunque las diferentes combinaciones de las dos pueden crear una variedad casi infinita.
Equipos de seguridad. Estibas- canastas. Ejemplo para calcular los costos de almacenamiento por caja Aspectos que influyen en los costos de almacenamiento. Para esto se aplican diferentes criterios: 1.
Ubicar los materiales dando prioridad a la sencillez visual y la posibilidad de recordar marcas o tipos de productos peligrosos, con temperatura controlada, voluminosos, de manejo arriesgado, alto costo 3. Sistemas mixtos. Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales. Tipo de embalaje. Familias de Temperaturas Congelados Ambiente Refrigerados 2. Familias de Modos Modo, Modo,n de Almacenamiento Zona Zona Zona de 6. Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de materiales no requieren utilizar equipos de materiales.
Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el sistema de movimiento de materiales requiere utilizar equipos de maniobras. Cajas o cajones. Ejemplo de Apilamientos 4. Financieros: Tendremos los estados financieros actualizados y reales. En algunos casos se afectaran favorablemente los tres factores, mientras que es posible que en otro, solo uno o dos de ellos se afecten positivamente, y que el tercero se afecte negativamente. Alta variedad productores y comercializadores, materias primas y productos de referencias y baja terminados.
Tabla 5. Riguroso control de entradas y salidas. Admite tantas referencias como calles de carga haya. Tabla 7. Tabla 8. Excelente control del stock Tabla 9. Tiene un frente libre para la facilidad del manejo Tabla Tabla Ejemplo de Estibas Apilables Productos de una misma forma como llantas se pueden almacenar en estibas apilables que facilita el movimiento masivo.
Para llevar a cabo estos sub-procesos de forma adecuada, se deben tener en cuenta los siguientes elementos: 1. Clientes b. Rutas de reparto c.
Transportistas d. Despachos nacionales o de exportaciones 2. Cantidad de pedidos a despachar, este elemento tiene en cuenta: a. Frecuencia de las entregas c. Tiempos de entrega ofrecidos d. Para minimizar tales errores es necesar ioeliminar las partes menos productivas del proceso. Para eliminar o reducir dichos desplazamientos, se puede optar por dos estrategias: 1.
Cero errores en cuanto a la exactitud de las cantidades y referencias separadas. Se pueden identificar cuatro estrategias de rutas principalmente. Grafica Ejemplo de concepto de Zona de Oro del Picking 3.
Ejemplo de uso de Carros para Picking Este primer ejemplo es un tipo de carro sencillo, que consta solo de dos niveles para acumular el producto separado, es empleado para hacer extracciones de ubicaciones a baja altura inferior a 1. En la siguiente imagen se ilustra un AGV de tipo contrabalanceado, es decir, para retirar productos almacenados a grandes alturas, y que son a su vez, de gran peso. Ejemplo de equipos autoguiados 3. El embalaje debe satisfacer tres requisitos: 1.
Ser resistente 2. Proteger el producto 3. El embalaje puede darse de barias formas, en estiba, como se ilustra en la siguiente imagen. Ejemplo de embalaje en Estiba En cajas, donde estas son reforzadas con cintas y protectores que se ubican en sus esquinas para garantizar la uniformidad y resistencia del empaque.
Ejemplo de embalaje en Guacales 3. Este proceso tiene como usuario a los clientes, por lo que es fundamental que se desarrolle con la mayor eficiencia posible para cumplir con las condiciones de entrega pactadas con tales clientes. Empacado en unidades sueltas, IV. Armado de Kits, V.
Re empaque, VI. A partir de esto, se puede establecer que el proceso de despacho consta de varios sub-procesos: a. Objetivos del Proceso de Despacho El proceso de despacho tiene los siguientes objetivos: I. Identificar a tiempo las no conformidades que puedan atentar contra la calidad del servicio prestado por la empresa. Ejemplo de Paletizado 3. Para ello se debe hacer un pesaje final de las unidades a transportar cajas, estibas, etc.
Dimensiones de las mesas o puestos de trabajo donde se preparan los pedidos. Dimensiones de los productos y de las unidades de empaque y embalaje. Accesos desde la zona de alistamiento y salidas hacia la zona de despachos. Cubrimiento territorial del transportador, que consiste en la capacidad para llegar a las ciudades o regiones donde se localizan los clientes. Pero consume una parte del presupuesto.
El manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio. Mantener el movimiento. Si no es posible se debe de reducir el tiempo de permanencia en las terminales de una ruta tanto como se pueda.
Emplear patrones simples. Transportar cargas en ambos sentidos. Transportar cargas completas. Emplear la gravedad. Si no es posible tratar de encontrar otra fuente de potencia que sea igualmente confiable y barata. Bandas transportadoras. Se asienta sobre dos ejes: motriz, el delantero y directriz, el trasero. Riesgos para el agricultor y el consumidor.
Las ratas negras y pardas tienen la costumbre de seguir rutas ya establecidas cuando se mueven entre los productos almacenados, la fuente de agua y su escondrijo normal. Para un control eficaz hay que tener en cuenta dos fases esenciales.
Los lugares, los cebos y los contenedores deben ser los mismos que los que hayan de utilizarse para el veneno en la fase siguiente. Se trata en general de anticoagulantes de la sangre que causan la muerte por hemorragia interna. Se utilizan tarimas para formar barreras contra la humedad.
Mezcla de polvos insecticidas con el producto antes de colocarlo en los sacos; b. El rociado o espolvoreado de los estratos de sacos con insecticidas es menos peligroso para las personas, pero no siempre resulta muy eficaz. Enumere 2 de los requisitos en el mismo. Enumere 10 normas generales de almacenamiento 4. Ejemplifique con 3 tipos de productos. Menciones 3 de ellos 8.
Explique 3 de ellos. Por lo tanto, para obtener soluciones racionales, es acertado mantener el principio de "Envasar tan bien como sea necesario y no tan bien como sea posible".
Esta es una propiedad que debe tener el envase para evitar interacciones indeseables. Funciones de mercado En la actualidad, el envase debe adaptarse a los mercados y desde este punto de vista, el mejor envase es aquel que el cliente espera. En la Figura No. Se expresa por lo general en kilogramos. Los signos de advertencia no tienen necesidad de aclararse con letreros.
Caracterice cada una y ponga ejemplos 4. La forma del producto determina si es necesario que el medio unitarizador tenga columnas o no para conservar la estabilidad. Hay medios que son iguales respecto a determinadas dimensiones y difieren en otras.
Se utiliza sobre todo la de cuatro entradas para establecer circuitos de retornos directos o indirectos pool de paletas. En estas paletas cajas se pueden almacenar productos envasados y a granel, que no sobrepasen sus dimensiones y que el peso total no exceda los kg. Su uso es preferiblemente para productos de mayor peso, que alcanzan en menor volumen los kg. Puede estar constituido por columnas de tubos, unidas a la parte superior por angulares y a la parte inferior por un perfil en doble L, tiene tubos por dos lados y en los otros dos lados puertas.
Estos medios pueden estibarse hasta cuatro de ellos de altura. Bulto: Objeto o grupo de objetos formando una unidad, con forma y volumen definidos. Camada: Conjunto de bultos dispuestos ordenadamente sobre una superficie a uno de altura.
Ejemplo: pomos, cajas, bidones, latas, etc. Figura No. Lo mismo ocurre con un montacargas. Como se ve en la Figura 4. Este estado es muy peligroso para el operador, la carga y el montacargas. Esta distancia se conoce como centro de gravedad de la carga ver Cg. Entre otras se pueden mencionar las siguientes: 1.
Balanza colgante tipo reloj. Balanza de plato hondo o liso. Explique cada una de ellas 2. Explique brevemente cada uno de ellos 3. Fundamente 8. Las carga se colocan, generalmente, en gaveteros, casilleros o en estibas directas sin el uso de medios unitarizadores. Como medio de almacenamiento se emplean ocasionalmente las paletas, las tarimas y las cargas se colocan en estiba directa o se fraccionan en estantes de carga fraccionada, casilleros y otros. Se emplean para ello montacargas de diferentes tipos, entre ellos: frontales, retractiles, selectores de pedidos y trilaterales.
Este factor es determinante para definir la forma de almacenamiento a seleccionar. La carga puede llegar unitarizada, fraccionada, en tanques, en carretes, etc.
Por todo lo anteriormente expuesto se pudo apreciar la importancia de la forma en que se recepcionan y despachan los productos y la frecuencia de los arribos y salidas de los mismos. Esta forma se aplica, por regla general, cuando se da una gran homogeneidad de los productos. M: Masividad de los productos. Vu: Volumen de productos en la unidad de almacenamiento. C: Cantidad de unidades de almacenamiento en la estiba.
Se puede expresar en toneladas o en dinero. Cs: Cantidad de surtido a almacenar. Demanda Neta: Denota el volumen m3 de los productos a almacenar en correspondencia con la existencia con la existencia media de los mismos se calcula dividiendo la existencia media entre la densidad de almacenamiento.
Coeficiente de Aprovechamiento en los Medios de Almacenamiento Ama : Refleja el verdadero aprovechamiento de los medios de almacenamiento, o sea, la verdadera capacidad utilizada. Se conoce que cada tonelada de producto ocupa 3 m3. Calcule: a. La Masividad si se almacenan 10 t de productos. Los medios unitarizadores: paletas, paletas cajas, autosoportantes, etc. Explique brevemente cada uno de ellos. Comente brevemente cada uno. Cada tonelada de productos a almacenar ocupa un volumen de 2,1 m3.
Para satisfacer la necesidad de almacenamiento de estos productos cuenta con 2 naves de dimensiones 24 x 84 x 7,2 m. Nave 2: de paletas cajas y 1 paletas de intercambio. TEMA 7. Se sugiere una tarjeta de x mm. Ver Figura No. En estos procedimientos lo importante a observar es que se sigan los pasos que se ilustran. Cualquiera de ellos omitidos o negligentemente tratados conlleva a que los productos no se ubiquen adecuadamente. Explique cada uno. TEMA 8. El inventario es capital de trabajo inmovilizado convertido en productos, conservado en los almacenes y sometido a riesgo.
En Cuba existen lamentables ejemplos de afectaciones sufridas por el paso de huracanes. Los requerimientos de demandas fluctuantes con ofertas estables, pueden ser satisfechos de forma racional con el inventario. Esta demanda se define como demanda dependiente. Sin embargo, existe otro tipo de demanda que se genera por el mercado o por eventos como las roturas, lo que la hace inestable y poco predecible.
Esta se conoce como demanda independiente. Equivale al inventario disponible. Por lo tanto, el inventario disponible es la suma del inventario normal y del inventario de seguridad.
Mencione y explique brevemente los costos fundamentales asociados a los inventarios. TEMA 9. Acom: Area de completamiento. As: Area de pasillo. Aprovechamiento de la altura de almacenamiento Aprov H. H: Puntal libre:. Es la distancia desde el nivel de piso terminado hasta el nivel inferior de la cercha o viga. Aprovechamiento del volumen Aprov V. H Ejercicios Resueltos: 1. Vt Tutorado por el Dr. Revista ATM No. Ciudad de La Habana.
No 3 de 10 de febrero de
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